輪式刮板扒渣機是煤礦井下一種重要的設備，主要用于清理煤礦斜井內積存的渣和雜物。然而，在使用中，我們有時會遇到輪式扒渣機運行異常的情況。那么，應該如何解決這些問題呢？扒渣機生產廠家來詳細介紹：

一、輪式刮板扒渣機電動機過熱

輪式刮板扒渣機電動機過熱是一種常見的故障現(xiàn)象。其主要原因是電動機工作過程中所產生的熱量無法及時散發(fā)。要解決這個問題，我們可以采取以下方法：

1. 將電動機安裝在通風好的地方，避免周圍環(huán)境溫度過高或濕度過大；

2. 定期檢查電動機，清除電機周圍的灰塵和雜物；

3. 如果電動機已經(jīng)過熱，應先停機冷卻，然后再啟動。

二、輪式刮板扒渣機輸送帶移位

輪式刮板扒渣機輸送帶移位是輪式刮板扒渣機使用中另一種常見的故障現(xiàn)象。其主要是由于輸送帶因工作負載過大或長時間使用而松動所致。解決方法如下：
1. 調整輸送帶張力，保證輸送帶正常工作；

2. 重新安裝輸送帶，保證其位置正確；

3. 減少輸送帶的工作負載，避免過大負荷導致輸送帶移位。

三、輪式刮板扒渣機傳動輪磨損

輪式刮板扒渣機傳動輪磨損也是使用中常見的故障現(xiàn)象。其原因是傳動輪在長時間的工作中磨損，導致其直徑和周長縮小，無法去正常工作。解決方法如下：

1. 更換傳動輪，保證其直徑和周長符合要求；

2. 定期檢查傳動輪，避免使用過程中長時間超負荷工作，縮短傳動輪的壽命；

3. 減輕工作負荷，避免對傳動輪過大的折磨。

總之，以上三個問題都是輪式刮板扒渣機常見的故障，我們要加強對輪式刮板扒渣機的維護保養(yǎng)，定期檢查設備是否存在問題，及時解決問題，以保證輪式刮板扒渣機正常、穩(wěn)定地工作，為煤礦生產安全做出貢獻。